大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂大孔陽離子樹脂1．PH范圍：0-14

2．允許溫度（℃）氯型≤80氫氧型≤60

3．膨脹率：%（C1-→OH-)≤20

4．工業(yè)用樹脂層高度：m 1.0-3.0

5．再生液濃度：％NaOH:4-5

6．再生劑用量（按計(jì)）：kg/m3濕樹脂NaOH(工業(yè))：40-80

7．再生液流速：m/h 4-6

8．再生接觸時間：minute：30-60

9．正洗流速：m/h：15-25

10．正洗時間：minute：約30

11．運(yùn)行流速：m/h，15-25高流速：80-100

12．工作交換容量：mmol/l(濕樹脂)≥400
 

大孔強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂大孔陽離子樹脂 離子交換樹脂受到交叉污染后表現(xiàn)
交叉污染是離子交換樹脂在使用中經(jīng)常用到的現(xiàn)象，一旦樹脂出現(xiàn)這種情況，就說明其中的鈉及氯根(硫酸根)漏泄增大，這時需連續(xù)對淋洗時間增加。
據(jù)很多廠家說明，如果出現(xiàn)這種泄漏十分麻煩，一般國內(nèi)一些大型廠家都采用對出水進(jìn)行再循環(huán)，但這種方法非常消耗時間。
采用三層混床樹脂，好處就是防止陰陽樹脂進(jìn)行交叉污染，這樣做能在一定程度上較少樹脂的污染。
如果離子交換樹脂床不先疏水至上述水位，一定會導(dǎo)致其中的重力變化，出現(xiàn)分層的問題。建議采用反常規(guī)混床樹脂，不但能解決樹脂分層問題還能解決樹脂再生問題。
1、溶解的鐵離子能與各種樹脂中的基團(tuán)進(jìn)行隨機(jī)結(jié)合。
2、復(fù)蘇用的工業(yè)中有很多鐵離子，所以一定會出現(xiàn)樹脂與這些鐵離子組合的現(xiàn)象，然后造成樹脂出現(xiàn)中毒現(xiàn)象。
3、燒堿腐蝕設(shè)備，如果管理不好一定會出現(xiàn)污染環(huán)境的現(xiàn)象。所以一定要將這種物質(zhì)去除掉，以免在設(shè)備中影響樹脂復(fù)蘇，增加操作難度。
對于這些中毒的離子交換樹脂出現(xiàn)的幾種不同情況，一定要做好復(fù)蘇處理，可見復(fù)蘇對樹脂的重要性。
影響拋光樹脂混合的主要因素
在離子交換混床里，拋光樹脂中的陰樹脂與陽樹脂一般是不能混合在一起進(jìn)行處理，想要將全部離子混合在一起十分困難，如果有問題發(fā)生，一定會將產(chǎn)水水質(zhì)影響，所以對于產(chǎn)生這種現(xiàn)象好的方法就是向混床中加入一定量的樹脂，將全部的樹脂進(jìn)行適量混合，這樣就能提高水質(zhì)，但是不是無限制的混合，一定要特別注意他們的混合量，需要注意的是陰樹脂應(yīng)該存在上層，陽樹脂都在下層。
混床中帶有陰陽電荷樹脂能進(jìn)行真正意義上的混合，但是通過一些學(xué)者與科學(xué)研究人員實(shí)驗(yàn)，事實(shí)并非如此，樹脂在進(jìn)行混合時電荷會隨時消失，然后出現(xiàn)濕真密度變化的現(xiàn)象，然后影響了樹脂的混合，采用的方法主要如下：樹脂
一、空氣擦洗法
一般來說，人們?nèi)绻麖娘@微鏡下就能看到樹脂表面大量的雜質(zhì)，用這種方法去除就是將交換器的水位降到樹脂上面大致三百到四百毫米左右，時間不宜太長，十分鐘到十五分鐘左右即可，不斷對樹脂進(jìn)行擦洗，知道水清澈為止。
二、酸洗法處理拋光樹脂
有些鐵離子、碳酸鈣等不能用空氣清洗掉的雜質(zhì)，可以用進(jìn)行反復(fù)清洗，但是酸洗前，對水位有一定要求，大致在樹脂層的二百到三百左右，清洗溶液一般是EDTA稀溶液。
三、堿洗法
由于地表面含有很多蛋白質(zhì)物質(zhì)，如果拋光樹脂進(jìn)入到里面，樹脂表面形成一層油膜，就可以證明樹脂已經(jīng)受到污染。