氰化礦提金樹(shù)脂污染情況鑒別

產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：HG/T2165-91 DL519-93 SH2605.09-1997

本產(chǎn)品是大孔結(jié)構(gòu)的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基［-N(CH3)2］的離子交換樹(shù)脂，其堿性較弱，能在酸性、近

中性介質(zhì)中有效地交換無(wú)機(jī)酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸較大的雜質(zhì)以及在非水溶液中使用，該樹(shù)脂具有再生效率高、堿

水耗低、交換容量大、抗有機(jī)物污染及抗氧化能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。

本產(chǎn)品相當(dāng)于美國(guó)Amberlite IRA-93，德國(guó)Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法國(guó)Duolite A305，前蘇聯(lián)AH-89×

77Ⅱ，英國(guó)Zerolite MPH，相當(dāng)于我國(guó)老牌號(hào)：D354、D351、710、D370。

用途：本產(chǎn)品主要用于純水及高純水的制備，用于陰復(fù)床、陰雙層床系統(tǒng)，對(duì)含鹽量較高的水源尤為合適，并能保護(hù)強(qiáng)堿陰樹(shù)脂不受有機(jī)物污染，以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。

包裝：編織袋，內(nèi)襯塑料袋。塑料桶，內(nèi)襯塑料袋。

使用時(shí)參考指標(biāo):

1.PH范圍：0-9

2.允許溫度（℃）：≤100

3.膨脹率：(OH-→Cl-)≤35

4.工業(yè)用樹(shù)脂層高度：m　1.0-3.0

5.再生液濃度：NaOH:2.0-4.0　

6.再生劑用量（按100計(jì)）， kg/m3濕樹(shù)脂：NaOH（工業(yè)）：40-70

7.再生液流速：m/h 4-6

8.再生接觸時(shí)間：minute: 30-50

9.正洗流速：m/h:15-25

10.正洗時(shí)間：minute:約25

11.運(yùn)行流速：m/h, 15-25

12.工作交換容量：mmol/l（濕樹(shù)脂）≥950或?qū)α鶅r(jià)鉻吸附量g/l（濕樹(shù)脂）≥75

主要性能指標(biāo)：

一、樹(shù)脂的運(yùn)輸和貯存：

離子交換樹(shù)脂內(nèi)含有一定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過(guò)程中應(yīng)盡量保持這部分水份。如果貯存過(guò)程中樹(shù)脂脫了水，應(yīng)先用

濃食鹽水（8-10)浸泡1-2小時(shí)，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹(shù)脂急劇膨脹而破碎。樹(shù)脂在貯存或運(yùn)輸過(guò)程中，

應(yīng)保持在5-40℃的溫度環(huán)境中，避免過(guò)冷或過(guò)熱，影響質(zhì)量。若冬季沒(méi)有保溫設(shè)備時(shí)，可將樹(shù)脂貯存在食鹽水中，食鹽水的

溫度可根據(jù)氣溫而定。

二、新樹(shù)脂的予處理：

新樹(shù)脂常含有溶劑、未參加聚合反應(yīng)的物質(zhì)和少量低聚合物，還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當(dāng)樹(shù)脂與水、酸、

堿或其它溶液相接觸時(shí)，上述可溶性雜質(zhì)就會(huì)轉(zhuǎn) 入溶液中，在使用初期污染出水水質(zhì)。所以，新樹(shù)脂在投運(yùn)前要進(jìn)行預(yù)處

理。
１、陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理

陽(yáng)樹(shù)脂的預(yù)處理步驟如下：

首先使用飽和食鹽水，取其量約等于被處理樹(shù)脂體積的兩倍，將樹(shù)脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時(shí)，然后放盡食鹽水，

用清水漂洗凈，使排出水不帶黃色；

其次再用2-4NaOH溶液，其量與上相同，在其中浸泡2-4小時(shí)（或小流量清洗），放盡堿液后，沖洗樹(shù)脂直至排出水接

近中性為止；

后用5HCL溶液，其量亦與上述相同，浸泡4-8小時(shí)，放盡酸液，用清水漂流至中性待用。

２、陰樹(shù)脂的預(yù)處理

其預(yù)處理方法中的步與陽(yáng)樹(shù)脂預(yù)處理方法中的步相同；而后用5HCL浸泡4-8小時(shí)，然后放盡酸液，用水清洗至

中性；而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時(shí)后，放盡堿液，用清水洗至中性待用。

氰化礦提金樹(shù)脂污染情況鑒別樹(shù)脂污染問(wèn)題是影響應(yīng)用效果的重要因素，通過(guò)鑒別樹(shù)脂污染情況及時(shí)對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行清洗非常有必要，下面小編就帶大家一起了解一下樹(shù)脂污染情況的鑒別方法。

　　1、查看樹(shù)脂外觀

　　發(fā)生污染的樹(shù)脂，從外觀上看，顏色由透明的黃色(陽(yáng)離子樹(shù)脂)或乳白色(陰離子樹(shù)脂)明顯變深甚至成為黑色。

　　2、化驗(yàn)指標(biāo)

　　陰床出水電導(dǎo)率逐漸增加，pH值逐漸下降(可低至5.4-5.7)。因?yàn)樵偕鷷r(shí)未除去的有機(jī)物，在恢復(fù)運(yùn)行時(shí)會(huì)游離出來(lái)而進(jìn)入水中。

　　3、分析樹(shù)脂中的鐵含量

　　由于鐵污染比較常見(jiàn)，可分析樹(shù)脂中的鐵含量，如果Fe<0.01，表示沒(méi)有受到鐵污染，如果Fe>0.1，表示受到嚴(yán)重污染。

　　4、浸泡檢驗(yàn)

　　用清水浸泡樹(shù)脂，觀察水面“顏色"，如果有“彩色"出現(xiàn)，說(shuō)明受到油類物質(zhì)的污染。 由于樹(shù)脂受污染的因素不是單獨(dú)存在的，往往是交叉互現(xiàn)，多種原因累積疊加，所以出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要進(jìn)行的檢查，同時(shí)，在采取再生措施時(shí)，也應(yīng)考慮全面，認(rèn)真檢查各個(gè)環(huán)節(jié)，確保沒(méi)有紕漏。

　　以上便是關(guān)于樹(shù)脂污染的鑒別方法，根據(jù)污染情況的鑒別結(jié)果來(lái)選擇合適的解決措施，以確保樹(shù)脂的性能得到恢復(fù)，從而有效延長(zhǎng)樹(shù)脂的使用壽命。